一、产品概述

根据国际国内用户的需求，单臂吊环设计制造必须执行API Spec 8C(第4版)和SY/T 5112。DH系列单臂吊环是石油天然气和地质钻探部门在钻采作业中用于悬持吊卡起升或下降的重要工具。 DH系列单臂吊环选材精良，采用整体锻造成型和特殊的表面强化处理工艺精心制造。并经严格的强度试验和无损检测，具有良好结构特征和耐磨性能。吊环额定载荷有40t(355kN)、50t(450kN)、65t(580kN)、75t(665kN)、100t(890kN)、150t(1350kN)、200t(1800kN)、250t(2250kN)、350t(3150kN)、500t(4450kN)、750t(6670kN)。 吊环的各项技术参数与性能均符合SY/T 5035和API Spec 8C的规范要求。 DH系列单臂吊环型号的组成及其代表的意义：

二、结构特征与工作原理

DH系列吊环为单臂吊环，每两根吊环组成独立的提升系统，吊环的大环悬挂在大钩付钩上，吊环的小环用于悬持吊卡。

三、技术参数

DH系列单臂吊环规格型号及参数

四、使用操作：

1）吊环使用前，操作者应负责确定单臂吊环的提升作业安全工作载荷，建议吊环的提升作业安全工作载荷取额定载荷的0.8倍。

2）单臂吊环使用前，操作者应确认使用的吊环的额定载荷与大钩和吊卡的额定载荷相匹配。

3）使用前应检查所配对的吊环是否有效地固定在一起，两吊环的配对号码是否一致。

4）使用时，将配对的吊环拆开，吊环的大环套在大钩付钩上，吊环的小环套如吊卡两侧的耳孔内，最后插入吊卡的安全销，以防吊环脱出（注意：安装吊环时应将吊环小头弯曲部分朝向吊卡）。

5）吊环出厂前均进行严格探伤检查，使用一个时期（建议3个月或一口井钻探结束）后，对吊环进去全面的探伤检查，其结果：高应力区应符合JB4730规定的2级要求，其它区域满足3级要求，如出现裂纹则严禁使用，不得维修。所有的检验应进行记录并保存，以便产品的追溯。

6）吊环在起吊作业中应垂直起吊。

7）严禁超出额定载荷（动载荷和静载荷的总和）作业。

8）吊环如出现承载面过度磨损（吊环上、下环顶端磨损量大于等于3mm），应严禁使用

9）吊环材料经-20℃试验，性能满足规定要求。因此，如气温低于-20℃，吊环应停止使用。

五、吊环的维护与保养

1）吊环使用后，应用软管将吊环冲洗或用刷子刷洗干净，以保持吊环的清洁。

2）吊环在不连续使用的情况下，表面应涂防锈油脂，并放在通风干燥处。

3）吊环在使用过程中或使用前应进行检查，其检查内容包括：单臂吊环有无裂纹、有无过度磨损。如发现裂纹或过度磨损，应停止使用或更换。

4）每口井钻井作业结束后，应卸下吊环清洗干净，并作无损探伤检查，以确保吊环使用过程中的安全性。

六、运输、存储

1）在运输过程中，严禁碰撞，避免雨淋。

2）吊环应放在通风干燥处，不得日晒、雨淋。

3）严禁接触酸、碱和盐类腐蚀性物质。

七、其他

1）在正常保管是使用条件下，自出厂之日起一年半或产品使用一年内，因制造质量而影响正常使用的，本公司负责无常更换

2）每付吊环产品均附有合格证、装箱单和使用说明书。

3）用户要订购本公司吊环产品，应根据表中的规格型号、额定载荷订购。

4）公司为用户设计、制造各种非标吊环，并且为用户代为设计制造特殊用途的吊环，如气温低于-20℃~-40℃使用条件下的吊环，以满足用户需求。